Razbijalec gela se nanaša na izdelek, ki lahko uniči stabilnost koloidov in povzroči, da koloidi zlahka odpadejo.Postopek, s katerim lomilec gela deluje na koloid, se imenuje destabilizacija koloidnih delcev.Razbijalec gela lahko razdelimo v štiri kategorije: oksidacijski lomilec gela, inkapsuliran oksidirani lomilec gela, običajen encimski lomilec gela in specifični encimski lomilec gela.Sledi kratek uvod v princip njihovega delovanja:
1. oksidacijski lomilec gela
Pogosto uporabljen lomilec oksidacijskega gela je kalijev persulfat, amonijev persulfat itd.Ker je aktivnost oksidanta povezana s temperaturo, ko je temperatura lokalnega sloja na splošno nižja od 49 °C, je njegova hitrost reakcije zelo počasna, zato je treba dodati aktivator.
Obstaja veliko napak, kot so: (1) hitra reakcija s tekočino za lomljenje pri visoki temperaturi, vnaprejšnja razgradnja tekočine za lomljenje in izguba zmožnosti transporta propanta ter celo vodi do okvare konstrukcije lomljenja;(2) Je neposeben reaktant in lahko reagira s katerim koli reaktantom, na katerega naleti, kot so cevi, matrica formacije in ogljikovodiki, pri čemer nastajajo onesnaževala, ki niso združljiva s formacijo, kar povzroča poškodbe formacije;(3) Lomilec oksidacijskega gela se bo verjetno porabil, preden doseže ciljno razpoko, zato ne more doseči namena lomljenja gela.
2. inkapsuliran lomilec oksidacijskega gela
Enkapsulirani lomilec gela je sintetična lupina, ki vsebuje samo peroksid.Osnovni material kapsuliranega oksidacijskega ločevalca gela je lomilec gela, ki ga je mogoče raztopiti v trden močan oksidant z visoko aktivnostjo v stiku z vodo.Prednost inkapsuliranega lomilca gela je zmanjšanje vpliva lomilca gela na reološke lastnosti tekočine za lomljenje, povečanje količine lomilca gela in izboljšanje prevodnosti podpornih razpok.
3. konvencionalni encimski lomilec gela
Encim je biološki protein z visoko katalitično sposobnostjo in dobro aktivnostjo, njegova oblika in struktura pa se med katalitično reakcijo ne spreminjata, zato lahko katalizira drugo reakcijo.Običajni encimski lomilec gela je mešanica hemicelulaze, celulaze, amilaze in pektinaze, ki ne more razgraditi specifičnih polimerov in ne more doseči idealnega učinka lomljenja gela.
Poleg tega, čeprav je običajni encimski lomilec gela boljši lomilec gela tekočine za lomljenje pri nizkih temperaturah, zahteva nižjo vrednost pH.Na splošno je aktivnost encimov največja, ko je pH = 6, visoka temperatura in visoka vrednost pH pa povzročita, da encim izgubi aktivnost.
4. specifični encimski lomilec gela
Glede na to je bil nov specifični bioencimski deželatinizacijski sistem nadalje proučen v njegovem temperaturnem območju uporabe in območju pH, predvsem s pregledovanjem specifičnih hidrolaz (LSE) za glikozidne vezi polisaharidnih polimerov.Razgrajujejo samo specifične glikozidne vezi v strukturi polisaharidnih polimerov in lahko razgradijo polimere v nereducirajoče monosaharide in disaharide.Ti specifični encimi za lomljenje gela vključujejo predvsem encim, specifičen za celulozno glikozidno vez, encim, specifičen za škrobno glukozidno vez, encim, specifičen za gvanidinsko glukozidno vez in tako naprej.
Inkapsulirani lomilci gelov, ki jih dobavljamo, so na novo razviti izdelki v zadnjih letih.Napredna tehnologija prevleke se uporablja za ustvarjanje zaščitne plasti na običajnem lomilcu gela, hitrost lomljenja gela pa je mogoče nadzorovati.Uporablja se predvsem pri lomljenju naftnih vrtin na vodni osnovi, zlasti pri lomljenju srednje globokih in globokih naftnih vrtin.Učinkovite komponente inkapsuliranega lomilca gela se sprostijo z ekstrudiranjem pod tlakom.Prednosti so: visoka vsebnost učinkovine, popolno sproščanje, zmanjšanje izgube učinkovin, nizka toksičnost, temeljito lomljenje gela, enostaven povratni tok, manj ostankov.
Weifang Totpion Chemical Industry Co., Ltd je profesionalecproizvajalci in dobavitelji kapsuliranega lomilca gela in kapsuliranih aditivov s podaljšanim sproščanjem.Za več informacij obiščite našo spletno stran www.toptionchem.com.Če imate kakršno koli zahtevo, prosimo, ne oklevajte in nas kontaktirajte.
Čas objave: 31. avgusta 2023