Silicijev dioksid
Vrsta podjetja: Proizvajalec/Tovarna in trgovsko podjetje
Glavni izdelek: magnezijev klorid, kalcijev klorid, barijev klorid,
Natrijev metabisulfit, natrijev bikarbonat
Število zaposlenih: 150
Leto ustanovitve: 2006
Certifikacija sistema vodenja: ISO 9001
Lokacija: Shandong, Kitajska (celinska)
Fizikalna lastnost: Kremen serije TOP se proizvaja z obarjanjem, parametri izdelka se samodejno nadzorujejo, s čimer se dosežejo različne vrste.
Kremen se lahko proizvaja natančno. Izdela se lahko tudi po naročilu. Kremen serije TOP ima gostoto 0,192–0,320, tališče 1750 ℃ in votlino.
Ima dobro disperzijo v surovem kavčuku z lastnostjo hitrega mešanja in visoke intenzivnosti. Uporablja se lahko na številnih področjih in ga je enostavno kombinirati z vlakni, gumo in plastiko itd.
Silicijev dioksid obstaja v dveh glavnih oblikah: kristaliničen silicijev dioksid in amorfni silicijev dioksid. Kristaličen silicijev dioksid ima, tako kot kremen, dobro urejeno atomsko strukturo, zaradi česar je prozoren za širok razpon valovnih dolžin, zaradi česar je uporaben v optičnih aplikacijah.
Amorfni silicijev dioksid pa nima urejene strukture na dolge razdalje. Taljeni silicijev dioksid, vrsta amorfnega silicijevega dioksida, se proizvaja s taljenjem kremena in ima izjemno nizko toplotno razteznost, zaradi česar je idealen za visoko natančne aplikacije. Nanodelci silicijevega dioksida imajo zaradi svoje majhnosti edinstvene lastnosti, kot je veliko razmerje med površino in prostornino, kar lahko poveča reaktivnost v kemijskih procesih.
Silicijev dioksid v prahu in silicijev dioksid v prahu sta na voljo v različnih velikostih delcev in čistosti. Njihove fizične oblike segajo od finih prahov do granul, ki jih je mogoče prilagoditi različnim zahtevam uporabe.
Barit se uporablja predvsem kot material, ki vsebuje visoke komponente barijevega sulfata. Barit, premog in kalcijev klorid se zmešajo in kalcinirajo, da se dobi barijev klorid. Reakcija je naslednja:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Metoda proizvodnje brezvodnega barijevega klorida: Barijev klorid dihidrat segrejemo na več kot 150 ℃ z dehidracijo, da dobimo brezvodne produkte barijevega klorida.
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Barijev klorid lahko pripravimo tudi iz barijevega hidroksida ali barijevega karbonata, slednjega pa v naravi najdemo kot mineral "viterit". Te bazične soli reagirajo in tvorijo hidriran barijev klorid. V industrijskem obsegu se pripravlja po dvostopenjskem postopku.
Specifikacija silicijevega dioksida za industrijsko uporabo
| Uporaba | Konvencionalni silicijev dioksid za gumo | Silicijev dioksid za rogoznico | Silicijev dioksid za silikonsko gumo | ||||||||||
| Postavka/Indeks/ Model |
| Preskusna metoda | VRH 925 | VRH 955-1 | VRH 955-2 | VRH 975 | VRH 975MP | VRH 975GR | VRH 955-1 | VRH 965A | VRH 965B | VRH 955GXJ | VRH 958GXJ |
| Videz |
| Vizualno | Prašek | Mikro biser | Granule | Prašek | Prašek | Prašek | |||||
| specifična površina (BET) | M2/g | VB/T 10722 | 120–150 | 150–180 | 140–170 | 160–190 | 160–190 | 160–190 | 170–200 | 270–350 | 220–300 | 150–190 | 195–230 |
| CTAB | M2/g | VB/T 23656 | 110–140 | 135–165 | 130–160 | 145–175 | 145–175 | 145–175 | 155–185 | 250–330 | 200–280 | 135–175 |
|
| Absorpcija olja (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2,2–2,5 | 2,0–2,5 | 1,8–2,4 | 2,5–3,0 | 2,8–3,5 | 2,2–2,5 | 2,0–2,6 | ||||
| Vsebnost SiO2 (na suhi osnovi) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Izguba vlage pri(105 ℃ 2 uri) | % | HG/T 3065 | 5,0–7,0 | 4,0–6,0 | 4,0–6,0 | 5,0–7,0 | |||||||
| Izguba vžiga (pri 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| pH vrednost (10 % vodna) |
| HG/T 3067 | 5,5–7,0 | 6,0–7,5 | 6,0–7,5 | 6,0–7,0 | |||||||
| Topne soli | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
| Vsebnost železa | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Ostanek na situ (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10–14 μm | |||||||
| Modul 300% | MPa | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Modul 500% | MPa | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Natezna trdnost | MPa | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Raztezek pri pretrgu | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Standard izdelka | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Opombe | *: 300=50 m 300=50 m **: 75=200 m 75=200 m | ||||||||||||
Specifikacije HD silicijevega dioksida za pnevmatike
|
Uporaba |
Visokozmogljiva pnevmatika | ||||||||||
| Postavka/Indeks/ Model
|
| Preizkus Metoda |
TOPHD 115 milijonov slikovnih pik |
TOPHD 200MP |
TOPHD 165MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200 g |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000GR |
TOPHD 9000GR |
TOPHD 5000G |
|
Videz |
|
Vizualno |
Mikro biser | Granule | Granule | ||||||
|
Specifična površina (N2)-Tristar, enotočkovni |
M2/g |
VB/T 10722 |
100–130 |
200–230 |
150–180 |
100–130 |
200–230 |
150–180 |
165–185 |
200–230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | VB/T 23656 |
95–125 |
185–215 |
145–175 |
95–125 |
185–215 |
145–175 |
150–170 |
175–205 |
95-12 |
| Izguba vlage (pri 105 ℃, 2 uri) |
% |
HG/T 3065 |
|
5,0–7,0 |
|
|
5,0–7,0 |
|
|
5,0–7,0 |
|
| Izguba vžiga (pri 1000 ℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PVrednost H (5 % vod.) |
| HG/T 3067 |
6,0–7,0 |
6,0–7,0 |
6,0–7,0 |
| |||||
| Električna prevodnost (4 % vod.) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Ostanki sita, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Ostanek na situ, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Standard izdelka | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Opombe |
*300=50 m 300=50 m **: 75=200 m 75=200 m | ||||||||||
Specifikacija silicijevega dioksida za krmni dodatek
| Serija izdelkov | Visokozmogljiva pnevmatika | ||||||||||
|
Postavka/Indeks/ Model
|
| Preizkus Metoda |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Videz |
|
Vizualno | Prašek | Mikro biser | |||||||
|
Absorpcija olja (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2,0–3,0 |
2,0–3,0 |
2,0–3,0 |
2,8–3,5 |
2,0–3,0 |
2,0–3,0 |
2,5–3,5 | ||
|
Velikost delcev (D50) |
μm | VB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
Vsebnost SiO2 (na suhi osnovi) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Izguba vlage |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Izguba vžiga | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Topne soli |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Kot vsebina |
mg/kg | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Vsebnost Pb |
mg/kg | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
Vsebina CD-ja |
mg/kg | VB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Težka kovina (v obliki Pb) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Standard izdelka | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Opombe |
*300=50 m 300=50 m 75=200 m 75=200 m | ||||||||||
Specifikacijaodrugi silicijev dioksid za posebne namene
|
Uporaba |
Odrugi posebni namens | |||||||
| Postavka/Indeks/ Model
|
|
Preskusna metoda |
TOP25 |
|
|
| ||
|
Videz |
| Vizualno | Prašek | Prašek | Prašek |
|
|
|
| Specifična površina (N2)-Tristar, enotočkovni | M2/g | GB/T 10722 | 130–170 | 300–500 | 250–300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120–160 |
|
|
|
|
|
| Absorpcija olja (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2,0–2,5 | 1,5–1,8 | 2,8–3,5 |
|
|
|
| Izguba vlage (pri 105 ℃, 2 uri) | % | HG/T 3065 | 5,0–7,0 | ≤ 5,0 | < 5,0 |
|
|
|
| Izguba vžiga (pri 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5–5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| pH vrednost (5 % vodna) |
| HG/T 3067 | 9,5–10,5 | 6,5–7,0 | Glede na povpraševanje strank |
|
|
|
| Topne soli | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Ostanki sita, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Glede na povpraševanje strank |
|
|
|
| Ostanki sita, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Standard izdelka | ISO03262-18 | |||||||
| Opombe: | *: 300 = 50 m 300 = 50 m 75 = 200 m 75 = 200 m | |||||||
* Silicijev dioksid tipa TOP25, ki spada v skupino alkalnega belega ogljika, se lahko uporablja kot ojačevalno sredstvo na področju izdelkov iz butilne gume, kot so gumijaste cevi, trakovi, gumijasta tesnila in drugi gumijasti izdelki. Izboljša lahko fizikalne lastnosti gume, kot so trdnost, trdota, odpornost na trganje, elastičnost in odpornost proti obrabi, zaradi česar so gumijasti izdelki bolj trpežni ter izboljša njihovo delovanje in zanesljivost.
Obstajata dva glavna načina za proizvodnjo silicijevega dioksida: naravna ekstrakcija in sintetične metode.
Naravna ekstrakcija
Naravni kremen se pridobiva iz zemlje. Po ekstrakciji gre skozi vrsto postopkov, kot so drobljenje, mletje in čiščenje, da se dobi visoko čist silicijev dioksid. Ta postopek v glavnem proizvaja kristalne oblike silicijevega dioksida.
Sintetične metode
Sintetični silicijev dioksid se proizvaja s kemičnimi reakcijami. Pogosta metoda je postopek obarjanja, pri katerem natrijev silikat reagira s kislino in tvori silikagel, ki se nato posuši in zmelje, da se dobi silicijev dioksid v prahu. Druga metoda je postopek s parjenim silicijevim dioksidom, ki vključuje visokotemperaturno hidrolizo silicijevega tetraklorida v plamenu kisika in vodika, da se dobi izjemno fin in visoko čist amorfni silicijev dioksid.
Proizvodni proces
Pesek Soda Ash
(Na2C03)
Redčenje H2SO4
Mešanje │ │
Padavine v komori
│ Tekočina
Silikat
Pečna gnojevka
1400 ℃
│ Pranje s filtracijo
Vodno steklo SIO2+H2O
(Sklejena) torta
│ │
Razpršilo za raztapljanje
│ Sušenje SIO2 v prahu
H2O
Zbijanje
Shranjevanje
V industriji pnevmatik in gume
Silicijev dioksid v pnevmatikah in silicijev dioksid v gumi igrata ključno vlogo. Silicijev dioksid kot polnilo se doda gumijastim zmesem za izboljšanje delovanja pnevmatik. Izboljša oprijem, zmanjša kotalni upor in izboljša učinkovitost porabe goriva. Zaradi tega so pnevmatike varnejše in okolju prijaznejše.
V elektronski industriji
Silicijev dioksid se v elektroniki uporablja kot izolacijski material v polprevodniških napravah. Zaradi visoke dielektrične trdnosti in toplotne stabilnosti je idealna izbira za izolacijo različnih komponent v integriranih vezjih. Prav tako pomaga zaščititi elektronske komponente pred okoljskimi dejavniki, kot sta vlaga in prah.
V živilski industriji
Silicijev dioksid se v živilih uporablja kot sredstvo proti sprijemanju. Preprečuje, da bi se živila zlepila, in zagotavlja prosto tekočo konsistenco. Pogosto se uporablja v praškastih živilih, kot so začimbe, moka in smetana za kavo.
V industriji barv
Silicijev dioksid v barvah se uporablja za izboljšanje trajnosti in odpornosti barvnih premazov proti praskam. Prav tako lahko izboljša sijaj in videz barve, zaradi česar je privlačnejša za potrošnike.
V farmacevtski industriji
Silicijev dioksid se v farmacevtskih izdelkih uporablja kot drsilo pri izdelavi tablet. Pomaga tabletam, da med proizvodnim procesom gladko tečejo, kar zagotavlja enakomerno težo in kakovost tablet.
Splošne specifikacije embalaže: 25 kg, 50 kg, 500 kg, 1000 kg, 1250 kg velika vreča;
Velikost embalaže: Velikost jumbo vrečke: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
Velikost vreče 25 kg: 50 * 80-55 * 85
Majhna vrečka je dvoslojna vrečka, zunanja plast pa ima prevlečno folijo, ki učinkovito preprečuje absorpcijo vlage. Velika vrečka ima dodatek za UV zaščito, primerna za prevoz na dolge razdalje in za uporabo v različnih podnebnih razmerah.
Azija Afrika Avstralija in Oceanija
Evropa Bližnji vzhod
Severna Amerika Srednja/Južna Amerika
Plačilni rok: TT, LC ali po dogovoru
Pristanišče nalaganja: pristanišče Qingdao, Kitajska
Dobavni rok: 10-30 dni po potrditvi naročila
Sprejeti vzorci za majhne naročila
Ponujena distribucijska razmerja Ugled
Cena Kakovost Hitra dostava
Mednarodna odobritev Garancija / Jamstvo
Država porekla, CO/obrazec A/obrazec E/obrazec F...
Imam več kot 15 let delovnih izkušenj s proizvodnjo silicijevega dioksida;
Pakiranje lahko prilagodimo vašim zahtevam; Varnostni faktor jumbo vrečke je 5:1;
Majhno poskusno naročilo je sprejemljivo, na voljo je brezplačen vzorec;
Zagotoviti razumno tržno analizo in rešitve za izdelke;
Zagotoviti strankam najbolj konkurenčno ceno na kateri koli stopnji;
Nizki proizvodni stroški zaradi prednosti lokalnih virov in nizkih stroškov prevoza
Zaradi bližine pristanišča zagotavljamo konkurenčno ceno.